এর উত্পাদন প্রক্রিয়াতে প্লাস্টিক পাইপ , বুদবুদ, ফাটল এবং বিকৃতি সাধারণ মানের সমস্যা। এই সমস্যাগুলি কেবল পণ্যের উপস্থিতিকে প্রভাবিত করে না, তবে পারফরম্যান্স অবক্ষয় বা এমনকি ব্যর্থতারও হতে পারে। এই সমস্যাগুলি এড়ানোর জন্য, কাঁচামাল নির্বাচন, উত্পাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং পোস্ট-প্রসেসিংয়ের মতো একাধিক দিক থেকে শুরু করা প্রয়োজন। নিম্নলিখিতগুলি নির্দিষ্ট সমাধান এবং অপ্টিমাইজেশন ব্যবস্থা রয়েছে:
1। কাঁচামাল নির্বাচন এবং pretreatment
(1) উচ্চমানের কাঁচামাল
উচ্চ-বিশুদ্ধতা রজন: কাঁচামাল সমস্যার কারণে বুদবুদ বা ফাটল হ্রাস করতে কয়েকটি অমেধ্য এবং অভিন্ন আণবিক ওজন বিতরণ (যেমন পিভিসি, পিই, পিপিআর বা এইচডিপিই) সহ উচ্চমানের প্লাস্টিকের কাঁচামাল নির্বাচন করুন।
শুকনো চিকিত্সা: শক্তিশালী হাইড্রোস্কোপিসিটি (যেমন নাইলন বা পিসি) সহ প্লাস্টিকের জন্য, বুদবুদ গঠনের জন্য উচ্চ তাপমাত্রায় জল বাষ্পীভবন এড়াতে প্রক্রিয়াজাতকরণের আগে তাদের পুরোপুরি শুকানো দরকার।
(2) অ্যাডিটিভ অপ্টিমাইজেশন
স্ট্যাবিলাইজার: উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় উপাদান অবক্ষয় রোধ করতে তাপীয় স্ট্যাবিলাইজার বা অ্যান্টিঅক্সিড্যান্ট যুক্ত করুন।
লুব্রিক্যান্ট: উপাদানের তরলতা উন্নত করতে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় ঘর্ষণ এবং তাপ জমে হ্রাস করতে উপযুক্ত পরিমাণে অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক লুব্রিক্যান্ট ব্যবহার করুন।
ইমপ্যাক্ট মডিফায়ার: ভঙ্গুর উপকরণগুলির জন্য (যেমন পিভিসি), কঠোরতা উন্নত করতে এবং ফাটলগুলির ঝুঁকি হ্রাস করতে ইমপ্যাক্ট মডিফায়ার যুক্ত করা যেতে পারে।
2। এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন
(1) তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
হিটিং বিভাগ অপ্টিমাইজেশন: প্লাস্টিকের গলে সমানভাবে প্লাস্টিকাইজড এবং স্থানীয় অতিরিক্ত গরম বা অসম্পূর্ণ গলনা এড়াতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য এক্সট্রুডারের হিটিং বিভাগের তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বাড়ানো উচিত।
কুলিং রেট নিয়ন্ত্রণ: এক্সট্রুশনের পরে দ্রুত কুলিং (যেমন জল কুলিং বা এয়ার কুলিং), তবে অতিরিক্ত শীতলকরণ এড়ানো প্রয়োজন যা অভ্যন্তরীণ চাপের ঘনত্ব এবং ফাটল সৃষ্টি করে।
(2) স্ক্রু ডিজাইন
স্ক্রু স্ট্রাকচার অপ্টিমাইজেশন: গলে যাওয়া সমানভাবে মিশ্রিত হয়েছে এবং বুদ্বুদ অবশিষ্টাংশ হ্রাস করেছে তা নিশ্চিত করার জন্য প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য উপযুক্ত (যেমন একটি বাধা স্ক্রু বা হাইব্রিড স্ক্রু) উপযুক্ত একটি স্ক্রু ডিজাইন ব্যবহার করুন।
ব্যাক প্রেসার অ্যাডজাস্টমেন্ট: সঠিকভাবে স্ক্রু বাড়ানো পিছনে চাপ গলে যাওয়া থেকে গ্যাস অপসারণ করতে সহায়তা করে।
(3) ছাঁচ নকশা
ফ্লো চ্যানেল অপ্টিমাইজেশন: ছাঁচ প্রবাহ চ্যানেলটি মসৃণ হওয়া উচিত এবং গলে যাওয়া ধরে রাখা বা অসম প্রবাহ এড়াতে কোনও মৃত কোণ নেই।
এক্সস্টাস্ট ডিজাইন: বুদ্বুদ গঠন রোধ করতে সময়মতো গলে যাওয়া গ্যাসকে নিঃসরণ করতে ছাঁচের মধ্যে এক্সস্টাস্ট গর্ত বা এক্সস্টাস্ট খাঁজগুলি সেট করুন।
3। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন
(1) ইনজেকশন প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ
ইনজেকশন গতি: উচ্চ-গতির ছাঁচ ভর্তি এড়াতে ইনজেকশন গতি যথাযথভাবে হ্রাস করুন, যার ফলে বায়ু আঁকতে এবং বুদবুদগুলি তৈরি করতে পারে।
আবাসনের সময় এবং চাপ: হোল্ডিং সময়টি প্রসারিত করুন এবং গলিতটি পুরোপুরি ছাঁচটি পূরণ করে এবং সঙ্কুচিতের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয় তা নিশ্চিত করার জন্য যথাযথভাবে হোল্ডিং চাপ বাড়ান।
গলে তাপমাত্রা: অত্যধিক উচ্চ তাপমাত্রা বা অপর্যাপ্ত তরলতার কারণে অতিরিক্ত কম তাপমাত্রার কারণে পচে যাওয়া এড়াতে উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুসারে উপযুক্ত গলিত তাপমাত্রা সেট করুন।
(2) ছাঁচ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
ইউনিফর্ম হিটিং: অতিরিক্ত স্থানীয় তাপমাত্রার পার্থক্যের কারণে পণ্যটির বিকৃতি বা ক্র্যাকিং এড়াতে ছাঁচের প্রতিটি অংশের তাপমাত্রা অভিন্ন কিনা তা নিশ্চিত করুন।
কুলিং সিস্টেম অপ্টিমাইজেশন: পণ্যের অভিন্ন শীতলকরণ নিশ্চিত করতে এবং অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে একটি দক্ষ কুলিং সিস্টেম ডিজাইন করুন।
4। মোড়ানো ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন
বড় ব্যাসের পাইপগুলির জন্য (যেমন এইচডিপিই মোড়ানো পাইপ), নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলি লক্ষ করা উচিত:
টেনশন নিয়ন্ত্রণ: অসম উত্তেজনার কারণে বিকৃতি বা ক্র্যাকিং এড়াতে বাতাসের প্রক্রিয়া চলাকালীন স্ট্রিপের টানটি অভিন্ন কিনা তা নিশ্চিত করুন।
Ld ালাইয়ের গুণমান: ওয়েল্ড শক্তি এবং সিলিং নিশ্চিত করতে উচ্চ-মানের হট-গলানো ld ালাই প্রযুক্তি ব্যবহার করুন।
শীতল সময়: অকাল ডেমোল্ডিংয়ের কারণে বিকৃতি এড়াতে পর্যাপ্ত শীতল সময় নিশ্চিত করুন।
5। পোস্ট-প্রসেসিং এবং টেস্টিং
(1) স্ট্রেস রিলিফ
অ্যানিলিং: অভ্যন্তরীণ চাপ প্রকাশ করতে এবং ফাটল এবং বিকৃতকরণের ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য সমাপ্ত পাইপটি অ্যানিয়েল করুন।
ধীরে ধীরে শীতল হওয়া: শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন হঠাৎ শীতল হওয়া এড়িয়ে চলুন এবং ধীরে ধীরে শীতল পদ্ধতি গ্রহণ করুন।
(2) গুণমান পরিদর্শন
বুদ্বুদ সনাক্তকরণ: অভ্যন্তরীণ বুদবুদ বা ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে অতিস্বনক সনাক্তকরণ বা এক্স-রে সনাক্তকরণ প্রযুক্তি ব্যবহার করুন।
মাত্রা সনাক্তকরণ: প্রাচীরের বেধের অভিন্নতা এবং বাহ্যিক মাত্রা মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে লেজার স্ক্যানিং বা ক্যালিপার পরিমাপ ব্যবহার করুন।
যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষা: উপাদানের দৃ ness ়তা এবং ক্র্যাক প্রতিরোধের মূল্যায়ন করতে টেনসিল, নমন এবং প্রভাব পরীক্ষাগুলি সম্পাদন করুন।
বৈজ্ঞানিক নকশা এবং কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, উচ্চ কার্যকারিতা এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার জন্য বাজারের চাহিদা মেটাতে প্লাস্টিকের পাইপগুলির গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যেতে পারে